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      PE管材表面的修补
      行业新闻

      PE管材表面的修补

        由于生产过程中环境的影响,PE管材会在管表面形成一定的缺陷,如表面粗糙或表面有沟痕。
       
        如果PE管材厂家的产品表面粗糙,可能是因为主机头温度过高或过低,导致外表面粗糙。型芯模具温度低,机身温度低,容易造成内表面粗糙。冷却水温度过高,表面粗糙。降低冷却水温度。PP-R的最佳冷却水温度为20至30摄氏度。在这种情况下,PE管材厂家应检查水路是否堵塞和水压不足,检查加热环是否损坏,检查原材料性能,咨询原材料供应商,并清洁模具的芯温。如果高于模具部分的温度,打开型芯温度调节器,检查并清洁模具中的杂质。
       
      PE管材表面的修补
       
        但如果管表面有沟槽痕迹,PE管材生产厂家应检查调整定径套的水幕,平衡压力,调整喷头角度,使管子冷却均匀,检查定径套和切割机是否有杂物和毛刺。
       
        PE管材管件修复方法:
       
        当PE管材外壁破损部位出现长度在0.1m以内的破壁或破洞时,应用刮刀将破壁或破洞彻底清除,清除部位周围0.05m范围内应清除环己酮,并刷耐水性好的塑料粘合剂。然后,从同一根管子的相应部位取下破损面积为两倍的弧形板,在弧形板内壁破损处涂上粘合剂,用铅丝包扎。如果管道外壁有肋,将受损部位周围0.05米范围内的肋去掉,刮平无肋处,用与上述相同的方法进行补救。
       
        当0.02米范围内的PE管材外壁出现局部或细小裂纹或孔洞时,可先排除管内水分,用棉纱清理破损部位,然后在基面刷上环己酮,再涂刷耐水性好的塑料粘合剂;形状和尺寸相似的板取自未使用管道的相应部分,用土工布粘合、包裹和固定,固化24小时后可再次弄脏。

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